数控加工中心为中高档的高效通用自动化金属切削机床,是一种带有刀库并能自动*换刀具,对工件能够在一定的范围内进行多种加工操作的数控机床。可以实现绝大多数的钻、铣、镗、扩、绞等自动加工工艺,精确高效地完成各种复杂的凸轮、样板、压模、弧形槽等典型零件自动加工,具有加工精度高、自动化能力强,大批量生产等优点。
图为850数控加工中心
传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的,加工时用手摇动机械刀具切削金属,靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。数控加工中心是按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工。
数控加工中心把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上,使其具有多种工艺手段。加工中心设置有刀库,刀库中存放着不同数量的各种刀具或检具,在加工过程中由程序自动选用和*换。避免了人为的操作误差、减少了工件装夹、测量和机床的调整时间及工件周转、搬运和存放时间,大大提高了加工效率和加工精度,所以具有良好的经济效益。
数控加工中心加工零件的特点是:被加工零件经过一次装夹后,数控系统能控制机床按不同的工序自动选择和*换刀具;自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能,连续地对工件各加工面自动地进行钻孔、锪孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣削等多工序加工。
数控加工中心适用范围:广泛应用于各类通用机械、零件、注塑模具、铸造刚等批量生产加工,是五金、模具制造、电子、**等行业理想的数控加工设备。特别适用于加工各种形状复杂的二、三维凹凸模型及复杂的型腔和表面。*适于企业生产车间批量加工零件。适用于高精密模具、汽车、机车、航空、航天、仪器仪表、轻工轻纺、电子仪器和机械制造等行业的中小型箱体、盖、板、壳、盘等零件的加工。