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数控加工中心加工过程中，数控手工编程逐渐成为一项重要内容。对于数控手工编程来说，其目的就是通过编程指令控制数控机床，进而完成人们加工零件的需要。数加工中心能够听懂编程指令，借助编程指令明确操作人员的意图。其次，在规则和指令方面，数控手工编程指令是比较固定的，所以对数控手工编程来说，必须遵守机床自身的编程规则，使得数控加工中心明确指令内容。其实手工编程可以非常简洁，通用性好，直现地进行零件的加工。本文简单介绍下数控加工中心手工编程基本代码及宏运用。
1手工编程的基本代码:G,M代码
1.1准备代码G
在手工编程过程中，由于多数G代码是模态的，所以将G代码分为不同的组。对于模态G代码来说，在当前和以后的程序段中都能够发挥作用，直到程序中出现另一个同组的G代码为止。
1.2辅助功能
对于主轴转速，本机床通过采用S代码进行编程，选刀编程采用T代码进行，用M代码实现其它可编程。
2宏运用程序
在加工编程过程中，宏程序作为补充。在FANUC 数控系统中，其变量的表示形式为:#后跟1-4位的数字，并且变量分为:
①局部变量。在宏程序中，#1一#33作为局部变量使用，主要用于转移自变量。
②公用变量。在程序段中，公用变量通常供用户自由使用，在主程序中，如果调用子程序或者宏程序，在这种情况下，公用变量是公用的。关掉电源后，#100-#149变量值被全部清除，而#500- #509变量值可以保存。
③系统变量。对干系统变量来说，通过#后跟4位数字进行定义，对于机床处理器或NC内存中的只读或读/写信息等，该变量可以获取。
在编程过程中，变量的作用主要表现为:运算;递增量或递减量;与一个表达式比较之后，决定是否实现跳转功能的条件分支;将变量值传送到零件程序中去。其中，运算包括加、减、乘、除等算术运算;三角函数运算;与、或逻辑操作;以及等于、大于等比较操作。
